空压机故障处理：

确认故障：

自行确认故障的范围，并判断是按一个实际的故障加以处理，还是作为一个操作方法的问题来处理，等等。

操作空压机时重新使其故障的征象呈现出来，而不要进行任何可能使问题变得更糟的探察或测量。

故障查找：

利用第2～4项的分析和检查结果把故障的起因范围缩小，然后用故障查找表（矩阵）来确切认定故障的位置。

故障查找的基本程序如下：

1)从简单的点开始。

2) 从最可能的点开始。

3)分析研究其它相关的零件或信息数据。

6.消除故障发生的根本原因的措施：

即使故障已经修复，如果故障的根本原因没有消除，则同样的故障还会再次发生。为了防止这种情况出现，总要分析一下为什么会发生这个问题。然后排除其根本原因。

螺杆式空压机新机投入运行后的保养项目有哪些？

新机投入运行后300h~500h后的保养项目：换油及换空压机三滤中的油过滤器，空气滤芯清洁，检查泄漏、松动，储油桶排污、机动体清洁，皮带松紧度检及传动装置检查，电机温升、电流、主机声音检查。

新机投入运行后2000h后的保养项目：检查泄漏及松动，储油桶排污，机体清洁，油气分离器压差，散热器清洁，手动检查安全阀（拉杆），皮带松紧度及传动装置检查，电机温升、电流、主机声音检查。

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发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：

漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；

压力表、温度表、电流表指示值超过规定；

排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；

机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

运转中，在缺水而使气缸过热停机时，如果立即注人冷水，高温的气缸体困骤冷收缩，容易产生裂缝而导致损坏。因此，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。